Loctite 3475 (Локтайт 3475) - 2К эпоксидная шпатлевка с алюминием, для восстановления поверхностей

Loctite 3475 (Локтайт 3475) - 2К эпоксидная шпатлевка с алюминием, для восстановления поверхностей

09/2027

Продукт Loctite 3475 (Локтайт 3475) идеален для восстановления изношенного и поврежденного оборудования.

Область применения

Ремонт изношенных частей вкл. валы, корпуса, шпоночных канавок и фланцев, а также таких поврежденных частей как отливки, трубы и т.п. Продукт может использоваться для заливки трещин, выравнивая оборудования, ремонта пластин из литой стали, изготовления основных литейных форм, герметизации протекающего трубопровода и нанесения защитного покрытия. 

Описание

Loctite 3475 — двухкомпонентный эпоксидный состав c алюминиевым наполнителем, полимеризуется при комнатной температуре. Хорошо подходит для ремонта и восстановления изношенного и поврежденного оборудования. Продукт разработан для легкого и удобного применения в цехах для ремонта на рабочем месте.

Характеристики

Химическая основа: 2-компонетный эпоксид

Цвет смеси: серый

Соотношение компонентов: 1:1

Диапазон рабочих температур, ºC: от -50 до +120

Время жизни смеси, мин.: 45

Время технологической фиксации, мин.: 180

Прочность на сжатие, Н/мм²: 70

Прочность на сдвиг, Н/мм²: 20

Советы по использованию

Склеиваемые или заполняемые поверхности должны быть чистыми, без смазки, ржавчины и посторонних частиц. Рекомендуется очиститель Loctite 7063 или Loctite 7061.
Смесь нужно тщательно нанести шпателем на ремонтируемый участок. Не допускайте появления воздушных пузырьков. Если нужно заполнить большие площади, можно использовать армирование стекловолокном или металлической сеткой.
Если МЕТАL SЕТ используется для формовки, то, как правило, нужен воск, смазка или силикон, чтобы не допустить прилипания к форме.
Как большинство материалов на основа эпоксидных смол, a b metal set a1 отличается прекрасной стойкостью ко многим жидкостям и растворителям.

Процесс полимеризации

Полимеризуется при комнатной температуре. Состав смешивается в пропорции 1:1 и имеет очень низкую усадку, а также не ржавеет.

Сфера применения

Ремонт изношенных частей вкл. валы, корпуса, шпоночных канавок и фланцев, а также таких поврежденных частей как отливки, трубы и т.п. Продукт может использоваться для заливки трещин, выравнивая оборудования, ремонта пластин из литой стали, изготовления основных литейных форм, герметизации протекающего трубопровода и нанесения защитного покрытия.

Условия хранения

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях.  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C либо выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.

Техническое описание Loctite 3475

Общее описание

Hysol® 3475 – жидкий алюминиенаполненный, двухкомпонентный эпоксидный состав, полимеризующийся при комнатной температуре.  Идеально подходит для ремонта и восстановления изношенного и поврежденного оборудования. Состав смешивается в пропорции 1:1 и имеет очень низкую усадку, а также не ржавеет. Продукт разработан для легкого и удобного применения в цехах для ремонта на рабочем месте.       

 

 

Область применения

Ремонт изношенных частей вкл. валы, корпуса, шпоночных канавок и фланцев, а также таких поврежденных частей как отливки, трубы и т.п. Продукт может использоваться для заливки трещин, выравнивая оборудования, ремонта пластин из литой стали, изготовления основных литейных форм, герметизации протекающего трубопровода и нанесения защитного покрытия. 

 

Свойства смешанного материала

	Типичное значение
Внешний вид	Серая паста
Пропорция смешивания по объему (смола/отвердитель)	1:1
Пропорция смешивания по весу (смола/отвердитель)	1:1
Максимальная величина заполняемого зазора (мм.)	1
Время годности смешанного состава, мин. при10ºC при 20°C при 30ºC	180 60 40

 

Полимеризация: (см. таблицу)

Hysol 3475 достигает функциональной прочности через 12 часов при 20ºC и через 24 часа при 10ºC.

 

Типичные свойства отвержденнного материала

 (полимеризация 7 дней при 23ºC)

Физические свойства	Типичные значения
Твердость (по Шору D)	85
Усадка при отверждении, %	0.1
Adhesive strength (ASTM D1002), N/mm²                Steel                Aluminium	20 15
Прочность сцепления (ASTM D695), Н/мм²	70
Предел прочности на разрыв (ASTM D638), Н/мм²	50
Модуль Янга (ASTM D695) Н/мм²	7,000
Интервал температур, °C	-20 до +120

 

 

Типичная устойчивость окружающей среды к внешнему воздействию

Химостойкость

Как и большинство эпоксидных составов. основанных на смолах, данный продукт обладает отличной химостойкостью к воздействию многих жидкостей и растворителей.

 

Тип	Химостойкость
Вода, разбавленные кислоты, соляной раствор	Отличная. Может наблюдается некоторое обесцвечивание поверхности.
10% едкий натр	Отличная
Бензин, углеводородное топливо, смазки	Отличная
Хлорированные растворители	Хорошая химостойкость, но не рекомендуется для условий длительного воздействия.
Метанол, ацетон, MEK	Плохая химостойкость

 

Внимание: Данная информация относиться только к полностью отвержденному материалу. Недостаточное отверждение или неправильное смешивание неблагоприятно повлияет на химостойкость.  

 

 

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Этот продукт не рекомендуется использовать в системах с чистым кислородом и/или богатых кислородом. Его не следует выбирать в качестве герметика для хлора и других окислителей. Для информации по обращению с продуктом смотрите Карту безопасности материала (MSDS).

 

Применение

1.    Обрабатываемые поверхности должны быть чистыми, сухими и без следов жира. Использование специальных составов для обработки поверхностей поможет увеличить прочность и стойкость соединения.    

2.    Размешайте каждый компонент смолы и растворителя отдельно, а затем отмерьте равное количество каждого из составов.

3.    Тщательно смешайте составы между собой в течении 2 мин. до достижения однородной массы.

4.    Нанесите состав на рабочую область с помощью шпателя.  

5.    При работе с большими трещинами или повреждениями состав может использовать вместе со стекловолокнистым материалом и т.п. в качестве заплатки или перевязки.

6.    Если данный состав используется для изготовления форм, то для предотвращения прилипания к поверхности используйте воск, смазку или силиконовые разделительные смазки.

7.    Функциональная прочность достигается через 10-12 часов, а полное отверждение к 72 часам после нанесения. Если температура окружающей среды высокая, указанные промежутки времени могут сокращаться. При использовании состава в высокотемпературной среде или в ситуации, где требуется высокая химостойкость, см. Техническое описание. Внимание: большое количество состава отверждается быстрее благодаря тому, что при его полимеризации происходит нагрев состава.

8.    Излишки состава стереть с помощью органического растворителя (напр. ацетона). 

9.    Обеспечить неподвижность соединенных частей на время отверждения состава. Соединение должно набрать полную прочность до того, как оно будет подвергаться любым рабочим нагрузкам.

4.    Очистите оборудование для нанесения и емкости для смешивания до и после работы с составом с помощью мыльной воды.

 

Хранение

Продукт должен храниться с прохладном, сухом месте в закрытых контейнерах при температуре от 8°C до 21°C, если не указано другое. Оптимальная температура для хранения -  нижняя половина указанного выше диапазона. Для предотвращения загрязнения неиспользованного продукта, не возвращайте какой-либо материал в первоначальный контейнер. Для получения более подробной информации свяжитесь с вашим местным Техническим сервисным центром.  

 

Диапазон значений

Данные, содержащиеся в данной спецификации можно считать типичными значениями и диапазонами (с отклонением ± 2). Значения основаны на результатах испытаний и регулярно проверяются

 

Замечания 

Данные, содержащиеся в данном листе, предназначены только для информации и считаются правильными. Мы не можем взять на себя ответственность за результаты, полученные другими организациями, чьи методики мы не контролируем. Ответственностью клиента является   определение пригодности любых методов производства  упомянутых здесь и использование таких мер предосторожности, которые могут оказаться необходимыми для защиты собственности и персонала от любой опасности, которая может возникнуть  при обращении и использовании этих методов. В свете вышесказанного, корпорация Loctite отклоняет все гарантии по пригодности продукции для продажи или пригодности для какой либо особой цели,  которая возникает из факта продажи или использования продукции корпорации Loctite. Корпорация  Loctite отклоняет любую ответственность за косвенные или случайные убытки любого вида, включая упущенную прибыль. Описание в данном листе различных процессов или составов, не следует считать свидетельством того, что они не защищены чьими-либо патентами или лицензиями корпорации Loctite, относительно таких процессов и составов. Мы рекомендуем испытывать нашу продукцию, перед многократным использованием, а данные, приведенные здесь использовать в качестве руководства. На этот продукт может быть один или более патентов или заявок на патент.

 

 

Bulk No. Смола: 210259 / Отвердитель: 210260