Loctite Hysol 3474 — підвищеної зносостійкості для ремонту та відновлення зношений і пошкоджений.обладнання
- Немає в наявності
- Код: 14723
552 ₴
- +380 (50) 690-75-02

Loctite Hysol 3474 -
підвищеної зносостійкості для ремонту та відновлення зношеного та пошкодженого обладнання
2x250 гр. Термін придатності до 04.2021
Loctite Hysol 3474 –
- Призначений для ремонту металевих поверхонь, схильних до тертя
- Високостійка до стирання шпаклівка
- Утворює самозмащувану поверхню
Діапазон робочих температур от -20°C до+190°C
. Склад Склад змішується в пропорції 1:1 і має дуже низьку зсідання, а також не іржавіє. Hysol 3474 утворює самозволожувану поверхню, що дає змогу знизити знос під час тертя ковзання рухомих частин. Цей склад має високий опір до зношування.
|
Склад |
Loctite Hysol 3474 |
|
Опис |
2-компонентний |
|
Час життя хв. |
40 |
|
Час фіксації мін. |
150 |
|
Міцність на зсув (GBMS) Н/мм2 |
20 |
|
Міцність на стискання Н/мм2 |
90 |
|
Робоча температура |
от -20 до + 190 С |
|
Фасування |
500 г. |
Сфера застосування —
Ремонт зношених частин, включно з вали, корпусами, шпональними канавками та фланцами, а також ушкодженими частинами як-от виливання, труби тощо. Продукт може використовуватися для заливання тріщин, вирівнюючи обладнання, ремонту пластин із литої сталі, виготовлення основних ливарних форм, герметизації трубопроводу, що протікає, та нанесення захисного покриття.
Інструкція щодо застосування —
Склеювані або заповнювані поверхні мають бути чистими, без змащення, іржі та сторонніх частинок. Рекомендується очисник Loctite 7063 або Loctite 7061.
Суміш потрібно ретельно нанести шпателем на ремонтовну ділянку. Не допускайте появи повітряних бульбашок. Якщо потрібно заповнити великі площі, можна використовувати армування скловолокном або металевою сіткою.
Якщо Loctite 3474 використовується для формування, то, зазвичай, потрібен віск, мастило або силікон, щоб не допустити прилипання до форми.
Як більшість матеріалів на основі епоксидних смол, Loctite 3474 вирізняється прекрасною стійкістю до багатьох рідин і розчинників.
Технічний опис
Загальний опис
Hysol® 3474 — мінералонаповнений двокомпонентний епоксидний склад, що полімеризується за кімнатної температури. Ідеально підходить для ремонту та відновлення зношеного та пошкодженого обладнання. Склад змішується в пропорції 1:1 і має дуже низьку зсідання, а також не іржавіє. Продукт розроблений для легкого та зручного застосування в цехах для ремонту на робочому місці. Hysol 3474 утворює самозволожувальну поверхню, що дає змогу знизити знос під час тертя ковзання рухомих частин. Цей склад має високий опір зношуванню.
Сфера застосування
Ремонт зношених частин вмик. вали, корпуси, шпонкових канавок і фланців, а також ушкоджених частин, як-от виливання, труби тощо. Продукт може використовуватися для заливання тріщин, вирівнюючи обладнання, ремонту пластин із литої сталі, виготовлення основних ливарних форм, герметизації трубопроводу, що протікає, та нанесення захисного покриття.
Властивості змішаного матеріалу
|
|
|
|
|
Типова значення |
|
Зовнішній вигляд |
Сіра паста |
|
Пропорція змішування за об'ємом (смола/витвердитель) |
1:1 |
|
Пропорція змішування за вагою (смола/витвердитель) |
1:1 |
|
Максимальна величина заповнюваного проміжку (мм) |
1 |
|
Час придатності змішаного складу, мін. при10ºC при 20°C при 30ºC |
180 60 40 |
Полімеризація: (див. таблицю)
Hysol 3474 досягає функціональної міцності через 12 годин за 20 oC і через 24 години — за 10 °C.
Типова властивості затвердженого матеріалу
(полимеризация 7 дней при 23ºC)
|
Фізичні властивості |
Типова |
|
Твердість (по Шору D) |
85 |
|
Усадка у разі затвердіння, % |
0.1 |
|
Adhesive strength (ASTM D1002), N/mm² Steel Aluminium |
20 12 |
|
Міцність зчеплення (ASTM D695), Н/мм2 |
70 |
|
Межа міцності на розрив (ASTM D638), Н/мм2 |
45 |
|
Модуль Янга (ASTM D695) Н/мм2 |
10,000 |
|
Інтервал температур, °C |
-20 до +120 |
Типова стійкість довкілля до зовнішнього впливу
Хімостійкість
Як і більшість епоксидних сумішей, що ґрунтуються на смолах, цей продукт має чудову хімостійкість до впливу багатьох рідин і розчинників.
|
Тип |
Хімостійкість |
|
Вода, розбавлені кислоти, соляний розчин |
Чудова. Може спостерігається деяке знебарвлення поверхні. |
|
10% їдкий натр |
Чудова |
|
Бензин, вуглеводне паливо, мастила |
Чудова |
|
Хлоровані розчинники |
Гарна химостійкість, але не рекомендується для умов тривалого впливу. |
|
Метанол, ацетон, MEK |
Погана химостійкість |
Увага: Ця інформація належить тільки до повністю затвердженого матеріалу. Недостатнє затвердіння або неправильне змішування несприятливо вплине на химостійкість.
ОГЛЯДУ ІНФОРМАЦІЯ
Цей продукт не рекомендується використовувати в системах із чистим киснем і/або багатих киснем. Його не треба вибирати як герметика для хлору та інших окисників. Для інформації звернення з продуктом дивіться Карту безпеки матеріалу (MSDS).
Застосування
1. Оброблювані поверхні мають бути чистими, сухими й без слідів жиру. Використання спеціальних складів для оброблення поверхонь допоможе збільшити міцність і стійкість з'єднання.
2. Розмішайте кожен компонент смоли та розчинника окремо, а потім відміряйте рівну кількість кожного зі складів.
3. Ретельно змішайте склади між собою упродовж 2 хв до досягнення однорідної маси.
4. Нанесіть склад на робочу зону за допомогою шпателя.
5. Під час роботи з великими тріщинами або ушкодженнями склад може використовувати разом зі скловолокнистим матеріалом тощо як латку або перев'язку.
6. Якщо цей склад використовується для виготовлення форм, то для запобігання прилипанню до поверхні використовуйте віск, мастило або силіконові розділові мастила.
7. Функціональна міцність досягається через 10-12 годин, а повне затвердіння до 72 годин після нанесення. Якщо температура довкілля висока, зазначені проміжки часу можуть скорочуватися. Під час використання складу у високотемпературному середовищі або в ситуації, де потрібна висока хімостійкість, див. Технічний опис. Увага: велика кількість складу твердне швидше завдяки тому, що під час його полімеризації відбувається нагрівання складу.
8. Надлишки складу стерти за допомогою органічного розчинника (напр. ацетону).
9. Забезпечити нерухомість з'єднаних частин на час затвердіння складу. З'єднання має набрати повну міцність до того, як воно буде піддаватися будь-яким робочим навантаженням.
4. Очистьте обладнання для нанесення та ємності для змішування до та після роботи з складом за допомогою мильної води.
| Основні атрибути | |
|---|---|
| Виробник | Loctite |
| Країна виробник | Ірландія |
| Основні | |
| Кількість компонентів | Двухкомпонентный |
- Ціна: 552 ₴

